Detekcja metalu i automatyczny odrzut produktu

Branża: Petfood, Produkcja spożywcza

Wyzwanie

Kontrola produktu musi odbywać się bezpośrednio w procesie, bez tworzenia dodatkowego etapu wymagającego ręcznego przenoszenia.

W naszych realizacjach odpowiadaliśmy na różne potrzeby związane z kontrolą jakości:

w produkcji petfood wymagania audytu obejmowały kontrolę produktu pod kątem obecności metalu,

w produkcji spożywczej potrzebna była możliwość kontroli wizyjnej i sortowania produktów po smażeniu lub mrożeniu.

Nasze rozwiązania

Detekcja metalu i odrzut produktu, branża PETFOOD

Zastosowaliśmy urządzenie wyposażone w bramkę detektora metalu, umożliwiającą wykrywanie obecności metalu w produkcie oraz jego odrzut.

Stół inspekcyjny, branża spożywcza

Przygotowaliśmy stół inspekcyjny przeznaczony do kontroli wizyjnej produktów po smażeniu lub mrożeniu, dopasowany do wymagań procesu produkcyjnego.

Efekt

W zależności od aplikacji zastosowane rozwiązania pozwalają:

  • prowadzić kontrolę jakości bezpośrednio w procesie transportu,
  • wykrywać obecność metalu i odrzucać produkt,
  • prowadzić kontrolę wizyjną i sortowanie produktów,
  • ograniczyć dodatkowe operacje pomiędzy transportem a kontrolą,
  • dopasować sposób kontroli do produktu i wymagań procesu.

W przypadku stołu inspekcyjnego dodatkowym założeniem była łatwość obsługi i skrócenie czasu mycia urządzenia.

Powiązane materiały

Poradnik: Jak przygotować system transportowy do integracji z kontrolą jakości?

Zobacz pozostałe wyzwania

  • Stabilny transfer produktu między przenośnikami

  • Regulowany transporter do odbioru detali z prasy

  • Synchronizacja transportu pomiędzy maszynami

  • Zmiana kierunku transportu o 90° na ograniczonej przestrzeni

  • Detekcja metalu i automatyczny odrzut produktu

  • Automatyczny odrzut kartonów o różnych formatach

  • Liniowanie produktów do jednej nitki transportowej

  • Transport pionowy przy minimalnym wykorzystaniu przestrzeni